锻压机械用开关磁阻电机驱动系统技术方案

科汇公司于2006年在国内外首次提出并将开关磁阻电机成功应用于锻压机械,由于开关磁阻电机本体结构特性,开关磁阻电机非常适合运用在冲击性高、振动强的压力机设备上。与传统电机驱动系统相比可简化压力机的机械结构,优化设备性能。

一、主要功能

开关磁阻电机驱动系统应用于锻压机械可实现重载起动、频繁换向、快速制动,配合电控柜使用还可实现打击能量和打击次数的精确控制,提高机械自动化程度。

二、技术特点

q 可省去传统的离合器和摩擦盘,结构简化,降低维护量。

q 开关磁阻电机起动转矩大、起动电流小,压力机工作时电机运行,避免空转,不存在离合器的摩擦能耗,整机节能明显

q 按钮式操作和数字化编程提高了压力机设备的自动化程度,可减少人工。

q 打击能量可通过精确控制电机转速来实现数字控制,提高制件品质。

q 电机与制动器双重刹车,响应速度快,可有效避免人身伤害,可设置安全光栅保护,安全性更高。

三、技术指标

1. 锻压机械用开关磁阻电机驱动系统

项目

指标

电源输入

电压

AC380V

频率

50Hz或60Hz

功能参数

额定功率

11~160kW

额定转速

750r/min、1000r/min

转速设定

模拟量设定或RS232、RS485、CAN通讯设定

起停控制

开关量控制或RS232、RS485、CAN通讯控制

转速精度

≤0.1%

转速变化率

≤1%

PID

内置转速及反馈PID控制,参数可设

正反转

≥1000次/小时

通讯口

RS232、RS485、CAN

输入输出接口

6路开关量输入,2路开关量输出,3路模拟量输入,可扩展

保护功能

短路、过流、过载、堵转、过热、过压、欠压及超速等保护

显示

面板:转速显示,参数显示,故障代码显示,运行数据显示等。

使用环境

使用场合

锻压机械

海拔高度

不超过1000米,超过1000米降额使用

工作环境温度

-25℃~+40℃

工作环境湿度

不超过90%(20℃),无凝露

振动

小于5m/s

工作制

S1(连续工作制)

结构

冷却方式

控制器:强制风冷;电机:封闭式外表强制风冷

防护等级

控制器:IP20;电机:IP54

绝缘等级

电机:180(H)

 2. 锻压机械用电控柜

项目

指标

电源输入

电压

3相交流380V

频率

50Hz或60Hz

技术参数

功率

额定功率10~132kW

柜内元件

开关磁阻电机控制器、控制器外围控制电路、制动电阻、辅助用电设施配电系统、空气开关、接触器、指示灯、按钮、显示仪表和温控系统等。

显示功能

指针式仪表:输入电压及输入电流。远程板或触摸屏:开关磁阻电机转速显示、参数显示、故障代码显示及运行数据显示等。指示灯:指示整套系统运行状态及各电机运行状态(电源指示、系统运行指示及故障指示等)。

控制方式

按钮:电源开关、压力机自动和点动控制。触摸屏:速度设定、模式设定及辅助功能设定。转换开关:自动手动切换、温控系统开关等。接近开关:换向及限位。急停旋钮:能够实现紧急情况断电。

结构

冷却方式

强制风冷

防护等级

IP50

尺寸(mm)

压力机:1000*650*2200;压砖机:800*600*1910。

四、相关产品图片

锻压机械用开关磁阻电机驱动系统技术方案.jpg

电动螺旋压力机



图片1.png

电动螺旋压力机用开关磁阻电机


图片2.png

电动螺旋压力机用立式开关磁阻电机控制器


图片3.png

电动螺旋压力机用电控柜

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